伺服电机7111厂（烽火）航天现场调机实物：

　　本套高压真空浸漆自动连续真空浸漆机是将进料，浸漆，高压，真空浸漆，滴漆，甩干，流向烘干等一系列动作均采用自动线完成。无需人工参与的一个过程。

　　首先是设定好各界面的相关参数，高压真空浸漆自动连续真空浸漆机设备分有配方管理界面，参数管理界面，记录打印界面，自动运行界面等。不同功能要求，均通过几大界面进行设置及调节。现进入到自动真空浸漆机监控系统如下图：

　　本设备有进料区，含浸区，甩干区，人工擦拭区，烘干区，冷却出料区，真空系统，水平移动送料系统，甩干系统，管道阀门系统，液压动力系统，监视控制系统等组成。

　　应用航天领域伺服电机高压真空浸漆连续真空浸漆机的操作说明是先将设备的使用参数写入到程序内部，开启设备到自动界面，操作人员将产品放到进料区的定位支架上，手动按下进料完成按键，设备开始自动运行，首先是将工件推入到第一工位处，由水平夹取机构将产品夹到浸漆槽，浸漆槽关闭盖子，开始抽真空，并进浸漆液，当浸漆液到了设定的高度，停止进液，继续抽真空，真空到达150Pa时，开始计时，计时时间到了，放真空，当压力到常压后开始加压动作，压力到了设定值后开始保压计时，计时到后，开始排气动作，排气到常压开始排液动作将含浸液压回存储槽。开启含浸槽盖子，接料盘开启，水平移料机构将产品夹取到滴干区（滴漆与排干挥发气体）计时时间到，开始甩干过程，甩干每次4个产品，要5次后完成甩干，每次甩干一盘后要到人工擦拭处理表面情况，擦拭后产品到烘干线内部烘干，所有产品进入后开始计时，时间到，完成出料动作，到冷却区，再把产品推出到接料区。

　　高压真空浸漆自动连续真空浸漆机其它各个部件的相关配件的硬件参数说明：

　　本套设备是由真空机组组成的一个真空系统，真空系统的特点能耐腐蚀，因用户的浸漆液是一种非常腐蚀的液体，普通的真空系统是达不到此要求，要不就是造价高，要不就是达不到要求，星达真空采用这种真空系统机组完美解决了此难点。同时能达到用户所要求的真空度，即10PA的真空。

　　以上的应用航天领域伺服高压真空浸漆自动连续真空浸漆机操作说明您清楚了吗？若需要更详细的资料，请随时联系我们业务或是工程人员。