月桂酸硫酸钠（SLES）之类的表面活性剂被广泛运用于洗发水、沐浴露、洗衣液和其他清洁产品中，传统上是以25％-28％的浓度供应和使用，但为了节约运输成本和存储成本，企业往往会生产制造65％-75％的高活性“表面活性剂”。表面活性剂具有更强的抗微生物侵袭性，并且含有更强的粘度。

1、生产流程

如果遵循两个原则，则可以分批或连续稀释70％表面活性剂：将浓缩物添加到水中，不要反过来；稀释浓度不得超过27％

高活性表面活性剂具有高粘度，需要通过强力的搅拌才能使其与水更好的混合，与此同时，浓度、温度和通气也会影响到到黏度，其他流程要求包括：在添加其他成分之前，应先稀释高活性表面活性剂，尤其是那些增加粘度的成分。

2、稀释问题

高活性表面活性剂和水的粘度差异很大。如果将表面活性剂泵入容器中的水中，则常规搅拌器不易将它们混合。这可能导致表面活性剂小球未稀释或被部分稀释。

a.需要较长的处理时间以确保产品均匀。

b.对于常规混合器和离心泵，有些配方太粘。

c.如果稀释浓度超过27％，则SLES会形成高粘度凝胶。

d.引入空气会大大增加粘度，因此必须避免空气。

3、解决方案

对于高黏度的物质的均匀搅拌，我们可以使用真空脱泡机，机器自转的速度会影响到搅拌的效果，自转速度越高，搅拌效果就会越好。

真空脱泡机是一种新兴的实验室产品，可以用于高黏度物料的研磨、搅拌和脱泡，提高产品质量度，避免产品因搅拌不均或存在气泡而影响商品质量。大大缩短了搅拌、脱泡流程时间，提高企业的生产效率。