明胶是衍生自胶原结合蛋白的蛋白质进行产品。它是无色，无味，无味的胶凝剂，可用于许多应用。

在食品工业中，它被用于糖果产品，如果冻，肉制品，乳制品和甜点。它可直接用于低脂产品，以替代因去除一些脂肪而失去的质感和口感。在饮料中，明胶可用作中国啤酒和葡萄酒中的澄清剂，也可以通过添加至冰沙中以增强公司质地。

它也广泛用于其他行业，例如，在制药片剂和胶囊剂，保健食品（食品补充剂），化妆品（如面罩）以及许多类型的工业薄膜，涂料和粘合剂中。

1、生产流程

明胶有很多类型，但是典型的分散过程如下：

明胶通常以粉末或颗粒结构形式发展提供，尽管我们也有薄片或“叶”，并且企业通常可以用于小规模的厨房和面包房。

明胶主要部分可以溶于冷水，一旦弄湿就会出现开始溶胀和水合。对于传统的搅拌器，粉末需要小心地洒在液体表面，以避免形成团块。

明胶可与其他粉状物质成分（如糖）预混合，这可提高起到一个分散助剂的作用，可通过进行分离得到颗粒来减少附聚物的形成。

溶液进行需要通过搅拌一会儿以使其水合并可以分解成块，然后再加热至完全能够溶解。

溶解温度取决于明胶的类型和等级，但通常约为95 – 105°F（35 – 45°C）。

2、生产难题

使用传统的搅拌机分散明胶会造成几个问题：

水合明胶可能是缓慢且难以处理的，特别是在较高浓度下，由于添加到水的添加而易于形成质量。操作员错误可能会加剧这种情况

搅拌器不能产生足够的剪切力快速分解团聚体，导致混合时间长，收率低。许多配方包含一些不必要的高含量明胶来弥补这一点，从而大大增加了企业原材料生产成本。

一旦粘度增加，溶液被搅拌，因此粉末分散变得越来越困难。

完成混合/水合可能我们需要一个较长的混合时间。

冷溶性明胶如果我们不能进行适当分散，将在储存或后续加工生产过程中逐渐水化，从而影响导致企业产品粘度发生意外变化。