铁芯磁环浸漆新工艺，你必须要知道！

  你还在使用以前最古老的浸漆工艺吗？人工将铁芯磁环放入浸漆缸，然后人工打开抽真空阀门，进行抽真空，然后人工打开进液阀门进液，然后浸漆完成后，人工排真空，人工排液，人工开盖，人工取产品吗？如果还是这样，建议今天分享的这个新工艺您一定要看，必须要知道！

  铁芯磁环浸漆工作原理就是：将磁芯浸泡在具有一定粘度的有机溶液的浸渍漆液中，先将产品抽真空后，产品间隙瞬间增大，再通过进液将液体填充到磁芯的小孔中，因产品在真空状态下进行的浸渍，可以有效减少因为氧化等原因产生的气泡，从而提高磁芯的性能和精度。

  铁芯磁环浸漆工作原理不管是手动还是自动实际上工艺都是一样，但是自动的工艺要求会比手动更优化，更高效，品质更高。

 铁芯磁环浸漆新工艺你必须要知道，可以为您公司创下可观的收入，新工艺对接了退火炉工艺后，直接转接到真空浸漆烘干一体机生产线上。先是人工将所有从退火炉的盘子一层一层放到浸漆架体上，一个架体可以放10-20盘，放完后，启动自动程序后，它会自动转入浸漆，浸漆完成后，自动转入到清洗，清洗会有两个工艺，清洗完后进入吹风工艺，吹风完成后自动转入到烘干工艺，烘干工艺完成后自动转入冷却工艺，冷却后人工取产品，转入下工艺。

 铁芯磁环浸漆新工艺中，浸漆的时间，清洗时间，吹风时间，烘干时间，烘干温度，冷却时间这些均可自动设定，按用户自己工厂工艺而定，另真空压力也是可以自动设定。