全自动真空含浸机生产线

　　本含浸生产线是连续浸漆设备，本含浸线的生产过程为，工人将待含浸的产品（马达定子线圈）装盘（每盘3-6个产品），再将盘子放入设备入口。本含浸线就可以自动完成，含浸，滴漆。离心脱干，自动装盘，出料的过程。最后工人将出料口出来的盘子（产品）取走，在将产品放到烘烤箱烤干。

　　这款真空含浸机为连续生产设备，将前处理的烘干脱水气，脱油，以及含浸后的固化单独分开处理。因为含浸的速度快，烘干时间长，分开工作，减少含浸，与烘干速度的不同步，能提高工作效率，降低能耗。

　　含浸速度为，正常含浸时间大约5分钟一盘。

　　一、设备基础参数：

　　1）外形规格：长3535mm宽1379mm

　　2）含浸槽规格：宽340mm深235mm高287mm

　　3）储存槽规格：直径370mm高900mm

　　4）含浸篮规格：宽335mm*深245mm高95mm

　　5）设计最高工作压力：-0.098～0.25Mpa

　　6）设计最高加热温度：100度

　　7）加热总功率：15KW；

　　二、功能特点：

　　1、只需一个操作上料接料即可，所有动作均是机器完成，配有机械手。

　　2、装料好后，盘子自动送料到含浸槽内。

　　3、含浸槽内可加正压，使产品含浸效果更好。

　　4、含浸完后自动流水到甩干系统。

　　5、甩干完后自动流水作业至出料口。

　　6、整个动作时间间隔均可设定调节，按用户工艺而定。

　　三、相关配置：

　　1、所以气缸气源均采用亚德客品牌气缸完成整个动作流水作业。

　　2、真空泵采用德国进口普旭品牌无油泵。

　　3、采用日本SMC数显真空压力表

　　4、甩干系统是严格经过动平衡效整过。保证甩干效果。

　　5、采用是人机界面，PLC触摸屏控制。

　　四、分享成功效果：

　　1、不需要多人操作，减少了人工成本，提高了工作效率。

　　2、配有预烘干与含浸后烘工，两个时间不冲突。保证的时效，提高了效率。

　　3、配带甩干保证了定子线圈内圈不含有多余的绝缘漆，不需要再次打磨。再次减少了人工、物力成本，提高了产品的质量。